Instalación de la primera unidad industrial, Eletrometalur en Várzea da Palma, norte de Minas Gerais.

En 1975, RIMA Industrial abrió una planta de magnesio en Bocaiuva, reforzando su posición en el mercado.

En agosto, el Horno 1 empezó a producir ferrosilicio 50% para nodularizar aleaciones.

El horno 2 se puso en servicio en agosto de 1978, iniciándose la producción de ferrosilicio 75%.

Para ampliar la producción de ferroaleaciones, se enciende el horno 3 para ampliar la producción de ferrosilicio 75%.

Fundación de Brasmag, único productor primario de magnesio del hemisferio sur, en Bocaiúva.

Comienzan a funcionar en Várzea da Palma los hornos 4, 5 y 6, que producen silicio metal.

Los hornos entraron en servicio en 1980, 1984 y 1989, respectivamente.

En 1987, se creó el Grupo RIMA con la fusión de las plantas de Várzea da Palma (VZP) y Bocaiúva (BCV), ampliando y diversificando sus operaciones para reforzar su presencia en el mercado industrial.

RIMA Industrial Bocaiuva está invirtiendo en una planta única en América Latina para la producción de magnesio en polvo, con una planta de molienda de magnesio que sirve a varios segmentos del mercado.

Con la planta de polvo de magnesio, el Grupo RIMA ofrece servicios completos para la desulfuración de arrabio líquido, suministrando unidades para la coinyección de mezclas desulfurantes.

La planta de molienda de magnesio de RIMA permite producir mezclas desulfurantes, esenciales para la producción de acero.

El Grupo RIMA instala la primera máquina de moldeo por inyección de piezas de fundición a presión de magnesio, de reciclaje propio y que funciona con metal líquido, integrando la producción a partir de dolomita.

El Grupo RIMA ha reforzado su liderazgo automovilístico en Latinoamérica con la adquisición y traslado de la fundición de Volkswagen a Bocaiúva, impulsando las tecnologías del magnesio y las energías renovables.

MOTORAV, que forma parte del grupo, es el único proveedor de bloques de motor mecanizados y ensamblados a partir de la aleación AS41, que abastece al mercado mundial.

El Grupo RIMA ha conseguido la certificación ISO 9001:2015 para sus unidades de Várzea da Palma, Capitão Enéas y Olhos D'Água, reforzando su compromiso con la calidad.

La empresa preserva 15.870,65 hectáreas como RPPN en Januária, MG, mostrando su enfoque en la sostenibilidad.

En el sector de la automoción, RIMA avanza con tecnología punta y la Planta de Montaje de Motores.

También es pionera en la venta de créditos de carbono por la ONU, reduciendo 35.000 toneladas de CO2 al año.

El Grupo RIMA inaugura una nueva planta en Bocaiúva para la fusión e inyección de piezas de aluminio y magnesio, enfocada a la industria del automóvil con alta calidad y tecnología avanzada.

RIMA cuenta con la certificación OHSAS 18001:2007 para la Unidad ODG y con la certificación ISO 14001:2015 para la Unidad CAP.

El Grupo RIMA fue galardonado con los Premios a la Excelencia IMA 2014 en Múnich, en reconocimiento a su liderazgo en la producción de Magnesio Metal con bajas emisiones. Durante el mismo periodo, la empresa también obtuvo la certificación ISO-TS (ahora IATF 16949) para su Unidad FSP

RIMA obtuvo la certificación FSC para la Unidad BUR y la ISO 14001:2015 para la Unidad BCV, reforzando su compromiso medioambiental y sostenible.

El Grupo RIMA está realizando la transición a la certificación IATF 16949, que sustituye a la antigua norma ISO-TS, y está elevando los estándares de calidad de su Unidad de Fundición a Presión en la industria del automóvil.

La fábrica de Capitão Enéas inauguró el mayor horno de arco eléctrico sumergido del mundo que utiliza carbón vegetal, ampliando significativamente la capacidad global del grupo.

Ese mismo año, el MAPA registró siete clones de eucalipto, lo que refleja los avances en la mejora genética del RIMA y garantiza unos bosques más resistentes.