El Grupo RIMA es el único productor de magnesio primario del hemisferio sur y el único del mundo que produce piezas de automóvil a partir del mineral en un proceso altamente verticalizado. Con un proceso silicotérmico único, verticalizado y de alto vacío, RIMA comenzó la producción primaria de magnesio en 1981 y actualmente es el tercer productor de magnesio más antiguo y tradicional del mundo. Con una producción de 23.000 toneladas anuales de magnesio metálico y sus aleaciones, el Grupo RIMA representa alrededor del 2% de la producción mundial de magnesio primario y es uno de los 6 únicos productores de magnesio primario fuera de China.
Como el magnesio es el más ligero de los metales estructurales, con una densidad de aproximadamente 1,7g/cm³, su uso aporta varias ventajas, reduciendo el peso final de una pieza hasta 30% en comparación con piezas similares fabricadas en aluminio (con una densidad de 2,7g/cm³). Esta característica permite fabricar estructuras utilizadas en la vida cotidiana en versiones más ligeras y eficientes, como en los automóviles, donde el magnesio proporciona un menor consumo de combustible y reduce así las emisiones atmosféricas.
El proceso RIMA utiliza dolomita ( MgCO₃:.CaCO₃: ) como materia prima para la producción de magnesio. La dolomita se calcina en un horno rotatorio y se reduce por silicio, se prensa, y esta mezcla se carga mediante columnas reactivas en hornos eléctricos calentados internamente y operados bajo vacío extra alto. El magnesio metálico producido en forma gaseosa se condensa en una cámara fría en su forma bruta, conocida como cristales de magnesio. A continuación, este cristal de magnesio se funde, refina y funde en su forma final como lingotes de magnesio primario con un mínimo de 99,80% Mg o siguiendo las especificaciones químicas de las diferentes familias de aleaciones de magnesio.
RIMA produce una gama completa de productos de magnesio, incluidos lingotes de metal de magnesio, diferentes aleaciones, polvo de magnesio de distintas especificaciones para diversas aplicaciones en las industrias química, refractaria, de soldadura y termoplástica, etc. En el segmento del magnesio en polvo, la principal aplicación del magnesio es la desulfuración del arrabio en las empresas siderúrgicas.
Es un importante elemento de aleación utilizado por la industria del aluminio, principalmente en la fabricación de piezas de automóvil y productos extruidos y laminados como latas de bebidas. El magnesio también se utiliza como reductor en metales especiales como el circonio y el titanio, así como en las industrias refractaria, de soldadura, bélica, pirotécnica, de protección catódica, de reactivos químicos especiales y otras.
El magnesio es un elemento fuertemente nodularizante en la fundición y se utiliza ampliamente en la industria de la fundición ferrosa en su forma metálica (pepitas) o como elemento principal en el Ferro Silicio Magnesio.
El magnesio en polvo, mezclado con otros materiales, se utiliza cada vez más como desulfurante en la industria siderúrgica. El producto ofrece el mejor rendimiento y la mejor relación coste/beneficio en los siguientes casos:
La mezcla desulfurante más utilizada consiste en magnesio en polvo (inferior a 1 mm) y cal micropulverizada. Dependiendo de la tecnología de inyección aplicada y del tiempo disponible para alcanzar el contenido de azufre requerido en el producto final, el porcentaje de magnesio metálico puede variar, por lo que RIMA personaliza su producto para cada cliente y su respectivo proceso.
RIMA produce y suministra equipos sofisticados para la monoinyección, coinyección e inyección secuencial de mezclas a base de magnesio para la desulfuración de arrabio en torpedos y cubas de transferencia. Para ello, el Grupo RIMA mantiene un equipo de técnicos e ingenieros especializados que proporcionan al cliente todo el apoyo y la asistencia necesarios.
